中国电子报的记者在采访中这样说道：“工业铸造，一直以来都是苦、脏、累的代名词。但与想象中的铸造车间不同，这里没有漫天烟尘，也没有刺鼻气味，只有平整光洁的地面与为数不多的工人，机器人和智能设备承担了‘苦脏累’的工作，大大降低了工人的劳动强度。”在采访中明志科技总助、铸件车间生产负责人张红亮告诉记者，铸造业因为工作强度大、工作环境差，经常面临“用工荒”难题。明志科技之所以引入智能设备，原因之一就是为了改善工人的作业环境，让机器承担繁重复杂的“体力劳动”，从而“帮助人”“服务人”“解放人”，以人为本，怡人万千。机器人是车间内最能解放人力的设备之一，通常翻砂工作需要近10人来完成，砂芯制成后重量超过200公斤，搬运起来不仅费力，还很危险。在这里，这项工作只需一个人、一台机器就可以完成。明志科技车间所用的夹具都是公司自主研发的，需要抱起不同大小的砂芯时，机器人就会自动切换到对应的夹具，以完成相应的作业。 

在明志科技，全自动系统让铸造工人这个“苦力岗”变成了“技术岗”。员工不再埋头干“苦力”，而是转变为技术工人，不仅要对制造工艺了如指掌，还要会操作、保养智能设备，熟悉各项参数设置。 同时，人的思维是不可被取代的，公司也在鼓励工人不断改进机器操作手法，经验证成功后，再固定下来，统一推广。这不仅能有效提高生产效率，还能更好地维护了设备。

“智改数转”，明志科技敢于挑战，勇于创新，在推动企业管理模式改变方面勇立潮头，坚守初心，勇担使命，为中国铸造业的发展做出贡献。